W efekcie realizacji szkolenia uczestnik opanuje zagadnienia związane z:
– odwzorowaniem rzeczywistego stanowiska spawalniczego w środowisku wirtualnym,
– wykorzystaniem modeli CAD 3D/2D do definiowania detalu, oprzyrządowania i miejsc spawania,
– tworzeniem i optymalizacją ścieżek spawania bez zatrzymywania stanowiska produkcyjnego,
– symulacją przebiegu procesu, analizą zasięgu, konfiguracji osi i ryzyka kolizji,
– generowaniem programu, przenoszeniem go na stanowisko rzeczywiste i wykonywaniem korekt uruchomieniowych.
Szkolenie przygotowuje do opracowania programu procesu spawania w środowisku offline na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej i modeli CAD. Uczestnik buduje wirtualne stanowisko, definiuje narzędzie i układy odniesienia, wskazuje miejsca spawania, tworzy trajektorie palnika, ustala kolejność operacji, symuluje przebieg procesu, identyfikuje kolizje i ograniczenia kinematyczne, a następnie generuje program przeznaczony do uruchomienia na rzeczywistym stanowisku. Nacisk położono na odwzorowanie wymagań technologii spawania, orientację palnika, pozycję spawania, kolejność spoin i minimalizację czasu przestoju produkcji.
